Wienerberger è il più grande produttore europeo di mattoni per facciate e tegole in ceramica. Presente in Romania dal 1998, l’azienda ha quattro stabilimenti qui e 197 stabilimenti in altri 30 paesi.
Abbiamo parlato con il Sig. Iulian Mangalagiu, Direttore Generale di Wienerberger Romania, dell’integrazione di nuove tecnologie nel flusso operativo, della digitalizzazione dei processi di trasporto e dei vantaggi ottenuti dopo aver avviato la collaborazione con la Piattaforma Trans.eu.
Qual è attualmente la struttura del business in Romania ?
Wienerberger è presente in Romania dal 1998 ed è una delle più grandi aziende produttrici di materiali da costruzione nel paese. Il nostro portafoglio prodotti è diversificato, essendo presenti sul mercato locale con 6 marchi: POROTHERM per laterizi, TONDACH e KORAMIC per tegole in ceramica, TERCA mattoni per facciate e interior design, PENTER per pavimenti in ceramica, SEMMERLOCK per pavimenti in cemento. Wienerberger ha in Romania 7 unità di produzione: 4 per laterizi e 3 per pavimentazioni. Abbiamo oltre 520 dipendenti e una rete di distribuzione nazionale. Esportiamo i nostri prodotti anche in Ungheria, Repubblica Moldova e Bulgaria.
Quest’anno ha portato molte sfide alle imprese in quasi tutti i settori. Come vanno le cose nella Vs azienda da questo punto di vista? Quali sono state le principali sfide che abbia portato quest’anno?
Abbiamo iniziato l’anno bene e, nonostante la pandemia, Wienerberger ha chiuso il primo semestre con risultati positivi. Nei primi tre mesi le vendite sono state quelle previste, gli effetti della pandemia hanno cominciato a farsi sentire ad aprile. Ma a partire da maggio, il mercato ha iniziato a tornare su una tendenza al rialzo. Il mercato dei materiali da costruzione, infatti, è ancora in trend positivo, come dimostrano le statistiche e le relazioni dell’INS.
Tutti gli attori del mercato sono stati costretti ad adattarsi alla nuova realtà, nelle condizioni di lavoro da casa, o nella modalità di lavoro ibrida. Le nostre fabbriche non si sono fermate e questa è stata una grande sfida: mantenere la produttività nel contesto della crescente probabilità di malattia. Abbiamo combinato il lavoro da casa con il lavoro dall’ufficio e così siamo riusciti a non avere casi di malattia e di poter continuare la nostra attività in regime normale, seguendo ovviamente rigorosamente le regole di tutela necessarie. Sono proseguiti anche i lavori nei cantieri, perché nell’ambiente esterno le norme di protezione possono essere rispettate più facilmente.
Qual è la Sua opinione sulla digitalizzazione e l’automazione dei processi? Può dirci se e come avete implementato le nuove tecnologie nella Vs azienda?
La digitalizzazione è stata e rimane una priorità per noi. Infatti, a livello dell’intero ambiente di business, uno degli aspetti positivi di questo impegnativo anno pandemico è stata l’accelerazione della digitalizzazione, molto più presente sia nella comunicazione quotidiana che nel modo in cui si svolgono flussi e processi operativi. Abbiamo realizzato diversi progetti in parallelo, uno dei quali è la digitalizzazione degli ordini di trasporto. A tale scopo abbiamo implementato una piattaforma dedicata ai nostri partner, facilitando così sia la velocità di trasmissione degli ordini di trasporto che l’accuratezza delle informazioni. Accelerare la digitalizzazione è un grande vantaggio per l’intera società perché la velocità e l’accuratezza della comunicazione sono migliorate, consentendo così il lavoro a distanza e la non interruzione dei processi di lavoro.
Come avete deciso di collaborare con la piattaforma Trans.eu? Quali esigenze concrete copre questa collaborazione?
La realizzazione di questo progetto nasce dalla necessità di digitalizzare i processi legati all’invio degli ordini di trasporto, rispettivamente la conferma di questi ordini da parte dei trasportatori in forma digitale. Abbiamo trovato in Trans.eu il partner ideale con cui ottimizzare questi processi; risparmiamo tempo e allo stesso tempo aumentiamo la soddisfazione dei nostri collaboratori.
Come è andato il processo di implementazione e cooperazione con Trans.eu?
L’implementazione del processo è iniziata alla fine del 2019. Le impostazioni sono state completate nell’aprile di quest’anno e la piattaforma è stata lanciata a maggio 2020. Lungo il percorso abbiamo identificato la necessità di cambiare alcune cose, ma con il massimo supporto del team Trans.eu, siamo riusciti a implementare un pacchetto di impostazioni personalizzato in base alle nostre esigenze, il che rende il nostro lavoro notevolmente più semplice.
Quali aspetti e processi aziendali ritiene che siano migliorati grazie alla collaborazione con la piattaforma Trans.eu, sia finanziariamente che operativamente?
La piattaforma è, senza dubbio, facile da usare; ecco perché la formazione dei nostri dipendenti, rispettivamente dei trasportatori è stata fatta velocemente e senza difficoltà.
I miglioramenti sono stati visti operativamente, e i vantaggi dell’implementazione sono stati molteplici: facilità di archiviazione dei documenti digitali, accuratezza e velocità di comunicazione con i trasportatori, tracciabilità e visibilità delle informazioni, capacità di tracciare un ordine in tutte le sue fasi, ricezione CMR in forma digitale.
Wienerberger ha attualmente un numero molto elevato di carichi mensili sulla piattaforma. Pensate che questo volume aumenterà?
Ci stiamo avvicinando alla bassa stagione, quindi per noi ci sarà un naturale rallentamento delle vendite nei prossimi sei mesi. Il prossimo anno è ancora nel segno dell’incertezza, perché tutto dipende dall’evoluzione di questa pandemia. Se segue una seconda ondata di quarantena, avrà sicuramente un impatto sull’attività sia dei produttori che dei commercianti e, ovviamente, degli sviluppatori nel mercato delle costruzioni, quindi in questo caso è possibile una contrazione del mercato.
C’è un altro fattore importante che influenza l’ambiente aziendale: le elezioni, che portano con sé grandi cambiamenti nell’amministrazione. Ci auguriamo che l’ambiente imprenditoriale venga incoraggiato a continuare a investire in Romania e che i programmi già esistenti – come “Nuova Casa” – incoraggiano la concessione di prestiti per l’acquisto di abitazioni.
Come vede l’evoluzione della vostra attività nel prossimo periodo?
In caso di una seconda ondata di quarantena, daremo maggiore enfasi ai prodotti destinati ai progetti di interior design: la gamma TERCA. Ognuno di noi può cambiare una stanza, che sia soggiorno, camera da letto, cucina, bagno o disimpegno e creare un ambiente più piacevole in cui vivere.
Abbiamo anche nuovi prodotti per giardini nella gamma SEMMERLOCK, quindi stiamo parlando anche di allestimenti, questa volta intorno alla casa. Siamo convinti che le persone continueranno a fare questo lavoro.
Allo stesso tempo, abbiamo pensato ai costruttori e sviluppato un nuovo prodotto che semplifica il loro lavoro. Questo è POROTHERM Profi, un mattone levigato che consente una giunzione di solo 1 millimetro, quindi si lavora molto più velocemente, più pulito ed efficiente, con un altissimo livello di qualità. Il prodotto è unico sul mercato ed è fabbricato in Romania.
Se dovesse riassumere alcune delle lezioni apprese negli ultimi mesi, quali sarebbero?
L’adattabilità di un’azienda è essenziale in tali periodi di incertezza. Una misura che abbiamo preso è stata quella di diversificare e arricchire il nostro attuale portafoglio di prodotti, offrendo nuove soluzioni di alta qualità per il design sia di interni che di esterni, esattamente i segmenti di mercato più dinamici durante la pandemia.